Ideal para:Panadería,Pastelería
Hornos revestidos de ladrillo y cemento refractario formados por bandas de tubos de acero con sistema MANESSMAN. Equipados con 3-4 cámaras superpuestas, están diseñados y fabricados específicamente para panadería y pastelería.


Proporcionan un alto rendimiento térmico, garantizando tanto una cocción uniforme como una rápida preparación para las siguientes sesiones de horneado. El vaporizador independiente garantiza la humedad adecuada y el brillo del producto acabado. Pueden funcionar con gas, gasóleo o combustibles sólidos como leña, carbón y similares.


HORNO DE TUBOS ANULARES CON 3/4 CÁMARAS SUPERPUESTAS
Equipado con vaporeras independientes para cada cámara, que garantizan una humedad y brillo uniforme para el pan.


HORNO DE TUBOS ANULARES CON 3/4 CÁMARAS SUPERPUESTAS
La fachada está completamente hecha de acero inoxidable AISI 304, garantizando una larga durabilidad en el tiempo.


HORNO DE TUBOS ANULARES CON 3/4 CÁMARAS SUPERPUESTAS
Equipado con un panel de control sencillo e intuitivo, para gestionar las luces, las vaporeras, la temperatura y los tiempos de cocción.


HORNO DE TUBOS ANULARES CON 3/4 CÁMARAS SUPERPUESTAS
Equipado con vaporeras independientes para cada cámara, que garantizan una humedad y brillo uniforme para el pan.


HORNO DE TUBOS ANULARES CON 3/4 CÁMARAS SUPERPUESTAS
La fachada está completamente hecha de acero inoxidable AISI 304, garantizando una larga durabilidad en el tiempo.


HORNO DE TUBOS ANULARES CON 3/4 CÁMARAS SUPERPUESTAS
Equipado con un panel de control sencillo e intuitivo, para gestionar las luces, las vaporeras, la temperatura y los tiempos de cocción.

Nuestros hornos de tubos anulares Tradition garantizan una cocción uniforme y constante. Gracias a su alta capacidad de aislamiento térmico, aseguran resultados excelentes tanto para pequeñas producciones como para altos volúmenes. Perfectos para panaderías, pastelerías y laboratorios profesionales, se destacan por su capacidad de mantener temperaturas constantes durante largos periodos de tiempo.
El sistema de irradiación de doble flujo asegura una transmisión uniforme del calor en toda la superficie de cocción. Esta tecnología permite obtener resultados homogéneos incluso en cocciones prolongadas.
La cámara de combustión genera calor que se distribuye a través de canales diseñados para optimizar el flujo de vapor. Esto garantiza una temperatura estable y reduce los tiempos de recuperación del calor entre una cocción y otra.
Además de los generadores de vapor independientes para cada cámara, el sistema de vaporización adicional permite aumentar la humedad dentro del horno, mejorando así la calidad del producto final.
El horno está preparado para el uso de combustibles sólidos, ofreciendo una alternativa sostenible y económica frente a las fuentes de energía tradicionales. Esta solución permite una cocción más cercana a los métodos artesanales.
Las válvulas de bola permiten controlar con precisión la distribución del vapor en cada cámara de cocción. Este sistema garantiza una gestión óptima de la humedad, reduce el desperdicio y mejora la eficiencia general.
Los cristales de las cámaras pueden abrirse tanto hacia arriba como hacia abajo, facilitando la limpieza y mejorando el acceso durante las operaciones de carga y descarga. Esta característica aumenta la practicidad y la seguridad operativa.
Barcelone, 23-26 mars 2026, Salle
Hall H7 – Stand C110
Gracias al hogar lateral, también puede alimentarse con leña, lo que permite reducir el consumo energético.
Permiten un control preciso de la cantidad de gas introducida en los tubos anulares, influyendo directamente en la temperatura interna y en el proceso de cocción.
Introduce cantidades adicionales de vapor dentro de los tubos anulares del horno para mejorar la calidad del producto final.
Directiva de Baja Tensión 2006/95/CE
Directiva de Compatibilidad Electromagnética 2004/108/CE
Reglamento (CE) n.º 1935/2004 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 27 de octubre de 2004, sobre los materiales y objetos destinados a entrar en contacto con alimentos.
No hay equipos mejores que otros, pero existe un equipo adecuado para cada actividad
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El tiempo necesario para el calentamiento depende del tipo de combustible utilizado y de la capacidad del horno. De media, los hornos de tubos anulares Tradition tardan entre 40 y 60 minutos en alcanzar la temperatura operativa, garantizando una distribución del calor homogénea y estable durante toda la cocción.
Estos hornos están especialmente indicados para la producción de productos de pastelería y pan artesanal, hogazas de larga fermentación, barras y baguettes con una corteza crujiente y una miga bien desarrollada. Gracias a su capacidad para mantener el calor constante, también son perfectos para la cocción de productos que requieren temperaturas elevadas y uniformes durante tiempos prolongados.
Los hornos de tubos anulares Tradition están fabricados con una estructura de acero inoxidable para garantizar resistencia y durabilidad en el tiempo. Las cámaras de cocción cuentan con placas refractarias, losas y cementos refractarios, que aseguran una excelente distribución del calor y contribuyen a mantener temperaturas constantes durante la cocción. El sistema de tubos anulares está diseñado para garantizar una alta eficiencia térmica, reduciendo la dispersión de calor y optimizando los consumos energéticos.
El consumo energético depende del tipo de alimentación utilizada y de las dimensiones del horno. Los hornos de tubos anulares Tradition ofrecen una excelente eficiencia térmica, reduciendo los consumos respecto a los hornos tradicionales gracias a su capacidad para mantener el calor durante más tiempo. Si funcionan con gas o gasóleo, el consumo varía según la frecuencia de uso y el tamaño del horno. Si se utiliza un combustible sólido, los costes pueden optimizarse aún más, haciendo de estos hornos una solución económicamente ventajosa para la producción artesanal.
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